精益生產(chǎn)

對(duì)于生產(chǎn)模式的區(qū)分沒(méi)有嚴(yán)格的定義，根據(jù)不同的角度，會(huì)有不同的生產(chǎn)模式區(qū)分。精益生產(chǎn)模式常采用的分類(lèi)為：組裝型生產(chǎn)模式、裝置性生產(chǎn)模式、加工型生產(chǎn)模式、生產(chǎn)物流型生產(chǎn)模式。這四種生產(chǎn)模式基本能夠覆蓋主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，各生產(chǎn)模式特點(diǎn)不同。

精益生產(chǎn)管理最初由豐田發(fā)起，其成功的管理經(jīng)驗(yàn)讓許多企業(yè)紛紛效仿。實(shí)施精益生產(chǎn)管理最首先便是精益管理理念的導(dǎo)入，這也就是精益管理思維的落地。精益思維的落地是精益生產(chǎn)實(shí)施的首要步驟。

機(jī)械加工的生產(chǎn)，是各種不同設(shè)備組成的加工環(huán)節(jié)，例如齒輪加工，先滾出齒形，再進(jìn)行精磨，可能還有熱處理等，最終產(chǎn)品為合格的齒輪，再進(jìn)入下一道裝配工序。精益生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)有對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善，對(duì)每個(gè)設(shè)備的開(kāi)動(dòng)效率、換型問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題等進(jìn)行改善。

豐田人最先提出了過(guò)程質(zhì)量的源流管理。品質(zhì)源流管理思想的出發(fā)點(diǎn)是零缺陷。以往的檢查都是基于概率論的思路，看合格率為百分之多少，這種質(zhì)量管理，在管理上就是允許不良發(fā)生的。因此，檢查只能減少不良流出，解決不了質(zhì)量問(wèn)題，也減少不了質(zhì)量問(wèn)題。由此可見(jiàn)...

對(duì)于生產(chǎn)制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，要實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)降本增效無(wú)可避免一大項(xiàng)便是生產(chǎn)成本的考量。生產(chǎn)成本包括多個(gè)方面的內(nèi)容，下面著重從容易被忽視的能源、設(shè)備幾個(gè)方面的車(chē)間生產(chǎn)成本改善與分析。

精益6s管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法，一旦實(shí)施6s管理，就避免不了6s管理評(píng)價(jià)。企業(yè)6s管理評(píng)依據(jù)精益管理6s評(píng)價(jià)準(zhǔn)則和標(biāo)準(zhǔn)可以判定6s管理實(shí)施是否到位。

一個(gè)成熟的產(chǎn)品包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、消費(fèi)幾個(gè)過(guò)程，這些過(guò)程毫無(wú)疑問(wèn)也是精益生產(chǎn)管理的范圍，也要有質(zhì)量的保證。只有全過(guò)程實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量，才能保證客戶需要的真正質(zhì)量。產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)程序需貫穿全過(guò)程的質(zhì)量，要根據(jù)產(chǎn)品所在的各個(gè)過(guò)程、對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求條件進(jìn)行...

如何處理倉(cāng)庫(kù)的呆滯物料是當(dāng)前倉(cāng)儲(chǔ)管理一項(xiàng)重點(diǎn)和難點(diǎn)。呆滯物料指儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)太久已經(jīng)沒(méi)有使用機(jī)會(huì)，或者即使有機(jī)會(huì)使用，但使用的量極少，而且太多的存量有變質(zhì)的可能，有可能因陳腐，劣化，變更等情況已不適合使用，需專(zhuān)案處理的料品。這里面包括呆滯原材料...

精益生產(chǎn)是每一個(gè)生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)追求的管理目標(biāo)，其涉及內(nèi)容非常之多。精益六西格瑪就非常受歡迎，而六西格瑪實(shí)施起來(lái)也并沒(méi)有那么簡(jiǎn)單，精益六西格瑪五法則實(shí)施時(shí)需要遵循。

一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)情況怎么樣可以透過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)發(fā)現(xiàn)，這也是為什么很多生產(chǎn)需求客戶會(huì)想要考察企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)決定是否選擇這家工廠生產(chǎn)的原因。關(guān)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的原則，以下幾個(gè)方面值得我們企業(yè)自查是否有做到。

什么是jit生產(chǎn)方式？JIT即英文Just In Time的首字母縮寫(xiě)，它是指只在有需要的時(shí)候，依據(jù)所需要的量，來(lái)生產(chǎn)出對(duì)應(yīng)所需要的產(chǎn)品。JIT追求企業(yè)生產(chǎn)管理過(guò)程的均衡化、同步化，以及生產(chǎn)中作業(yè)人員數(shù)量上的彈性化，物流供應(yīng)上的準(zhǔn)時(shí)化，這種管理方式相比傳統(tǒng)生產(chǎn)...

質(zhì)量體系管理在各個(gè)行業(yè)屬于一種必備，尤其對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，質(zhì)量管理體系認(rèn)證屬于企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的一個(gè)基本門(mén)檻。但是能將質(zhì)量管理真正應(yīng)用好并產(chǎn)生效益同時(shí)做到企業(yè)管理水平的提高的不多。很多企業(yè)在推行、維系質(zhì)量體系中往往存在很多問(wèn)題，讓質(zhì)量管理體系效果...